相关文章

苏州富马DD DB703电火花穿孔机技术参数

来源网址:http://www.szlrhb.cn/

DD DB703数控电火花穿孔机技术参数

一、主要用途和功能特点

1、用途

精密数控电火花穿孔机利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔,加工精密圆形微孔范围一般在在¢0.05~¢1.0mm,孔深一般在1~5mm以内。

2、性能特点

精密数控电火花穿孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极,亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。

机床带细长丝电极再进给机构,实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工,加工中电极丝可作高频振动, 以更好地导入加工液和排屑。

该机床除装夹工件及更换电极外,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,自动找零位,加工过程中可以自动切换工艺参数。加工深度到一定位置后可以自动回退。

机床采用长电极加工,电极损耗通过再进给机构进行自动补偿,电极用完可以自动报讯。

机床提供开放式孔位编辑功能,用户可以设置孔号,可以连续群孔加工,也可以任意指定孔号进行加工。

各电参数可根据工艺要求,进行设置。机床采用工控机控制,彩色液晶显示各加工状态、工艺参数和孔号。

二、精密数控电火花穿孔机的组成及布局

该机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。

三、主机基本结构

精密数控电火花穿孔机主机共设有四轴。工作台配置X、Y轴,采用滚珠丝杠、滚动导轨,以进口交流伺服电机驱动,完成工件各孔位置的移动,主轴头配置了Z轴, Z轴为滚轮伺服运动轴,采用细分步进电机,完成加工中细长丝电极的伺服进给,主轴头上装有振动器,带动电极作高频振动,以利于加工中的排屑;立柱上配置了W轴,W轴为直线运动轴,完成导向器与工件之间高度位置的调整,采用进口交流伺服电机驱动,W轴也可以实现伺服加工。

四、精密数控电火花穿孔机工作液系统

工作液系统采用水电导率自动控制系统,自动对水的电导率进行检测并进行去离子。系统由自吸泵、节流阀、过滤器、树脂桶、水电导率检测控制系统及管路组成,实现加工过程中的外冲液的供液,对加工区进行冷却和排屑。

加工钛合金、硬质合金等特殊材料时可能需使用煤油作为工作液。

五、精密数控电火花穿孔机数控系统及控制功能

1.采用工控机控制,15”彩色显示器;X、Y、A、C、W轴采用进口松下交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。Z轴为细分步进电机伺服控制。

2.X、Y、A、B轴的点位数控,Z轴、W轴的伺服及位置控制。

3.采用人机对话及中文操作界面。

4.电极的自动补偿修整,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。

5. 根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。

6.电极用完报讯。

7.六轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。

8.可以指定任意孔位加工。

9.加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。

10.可储存1000种以上的工艺参数。

11.软驱和USB接口。

七、精密数控电火花穿孔机高频电源

为实现精密微孔加工,本机床脉冲电源采用微精加工数字纳秒级脉冲电源。

脉冲电源设有短路切电流保护、伺服自适应控制等功能。

脉冲电源各参数均由计算机实行数字化控制,在加工主页菜单下可方便自由设定。

八、精密数控电火花穿孔机精度指标

检  验  项  目

允  差(mm)

1.工作台台面的平面度

0.020

2.工作台移动在垂直面内的直线度

横向0.019  纵向0.017

3.工作台移动在水平面内的直线度

横向0.017  纵向0.015

4.工作台移动对工作台面的平行度

横向0.028  纵向0.025

5.工作台横向移动对工作台纵向的垂直度

0.02/250

6.工作台运动的定位精度

横向0.020  纵向0.020

7.工作台运动的重复定位精度

0.012

8.主轴头上下(W轴)移动的直线度

纵横两方向  0.030/200

9.主轴头上下(W轴)移动对工作台面的垂直度

纵横两方向  0.030/200

10.A、C轴分度精度

5’

11.A、C轴分度重复精度